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关于石油化工装置电伴热设计运行注意事项

发布时间:2022-01-12 339 0 分享:

      石油燃气以及排水管路受冬天气温的影响容易凝结堵塞,影响石油开采运输工作。对于此类石油管道伴热可以选择电伴热带方式予以解决。因为石油管道防冻伴热属于防爆区域。在电伴热选型的时候要选择带金属屏蔽的伴热产品。目前佳宏生产的恒功率电热带伴热和自限温电热带伴热保温,广泛应用于石油、化工、钢铁、电力等普通区、危险区和腐蚀区。工业企业的管线、储罐的伴热保温、抗凝、防冻。



     结合当前国内外石油化工装置防止冻结情况并针对管道(含仪表)等在寒冬季节保证能正常运转,提出通常使用的伴热防冻措施及其应用范围和比较,指出设计和运行中要注意的方面,最后提出几点建议供参考。


    石油化工装置的特点是有很多设备、管道和仪表相互连接来完成正常运转。而在北方地区尤其冬季,设备和管道散热损失大,使凝固点较高的物料很容易发生凝固、结壁或使粘度增大。过去在严寒地区建装置,经常将所有设备、管道和仪表等都封闭在采暖厂房内,一些规模又不大的间断性工艺生产,有时随市场需要还要更换品种和牌号,往往需分批将原料和辅料逐步加入反应器。操作人员在岗位上要从反应器定期采样分析检查,进行生产控制,然后定期分批出料,这些属于精细化工品种生产范畴。但在封闭厂房内对一些有毒性及危险性的生产则还需增设通风及安全等设施。这样厂房封闭要增加大量建设投资,同时采暖、通风和安全等设施还要消耗能源和运行管理费。




    由于现在石油化工装置都是规模大、生产连续性强、自控水平高,而且又多系易燃、易爆有危险性物料,设备高度差别大,不能采取全封闭的办法来解决在严寒地区的冬季防冻问题,因而可采用半露天布置的方式,即将一层封闭,这样可解决大部分管线及转动设备的防冻问题,而使高塔及塔的冷却/冷凝器布置在室外,并采用可靠的电伴热保温措施来保证不被冻结。




    目前在能源价格上涨的情况下,既要做到防止冻结给生产造成困难,又要防止不必要的能源浪费。因此对于采用不同防冻的办法要做具体分析,既要考虑投资,还要根据工厂能源可取得的条件、安全、日常维护和能源费用等因素并通过经济比较确定。




    我国亦已于上世纪60年代中期进行电伴热的工业试验。首先在部分管道、油库粘油的加热以及将硫磺回收装置传统的蒸汽伴热改为电伴热。如锦州石化公司的炼油厂润滑油添加剂工程也较早使用电伴热。上世纪90年代兰州石化公司炼厂的丁烷脱沥青则采用自限性电伴热。




    在没有多余蒸汽及汽源的场合,如长输油品管道、油库及油田等地区可以采用电伴热。另外对于复杂的管线及仪表管线等,用电伴热既方便施工也能有效利用能量,还容易有效控制温度。因此,电伴热主要适用于下列情况:

    1、由于用电伴热可有效进行温度控制,可防止热敏介质管道过热。

    2、适用于没有蒸汽或其它热源的较边远地区,如油田井场、井口装置的设备和管道的电伴热及长输油品管道的伴热。

    3、非金属管道一般不能采用蒸汽伴热,但可用电伴热。

    4、使管道系统简单,且又能维持温度超过150℃。

     以上电伴热带资讯来源于http://cable.jh-trace.com