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工业

冰区船舶电伴热

电伴热在冰区船舶上的应用非常广泛,随着全球气候变暖,海水融化,资源和航道从潜在利益变成了现实利益。全球航运重心将逐步转向北极,这是由于世界发达国家大多数处于北纬30度以北,这个地带生产了当今世界80%的工业产品,占据70%的国际贸易。由于气候地理因素的变化,北极航道畅通后将使这些地区的国际贸易航线缩短大约6000~8000公里的航程,节省40%的航运成本,从而,新型冰区船舶将在世界船舶订单中占据举足轻重的地位。

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食品加工管道防冻

冬季来临时温度较低,食品加工管道内的液体介质会发生凝结现象,从而堵塞于管道中,给食品生产企业的正常生产造成极大的不便。推荐使用自限温电伴热带来解决。安装在管道或罐体设备之后,通电随着管线的温度梯度逆向自动调整输出功率。通过管道外壁向管道内供热,沿线维持一定恒温,以达到给管道防冻、降粘、解蜡、增加流速的目的。

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工业废水防冻

工业企业在生产过程中需要排放大量的废水,废水通过管道流淌到排放点进行处理。但在冬季寒冷的气候下,温度较低,会造成管道内的介质冻结不能流通,无法进行净化及排放。安装电伴热系统来维持废水管道处于保证管道的正常流通。废水带有一定的腐蚀性,因此在选型时需要选择防腐型电伴热带。

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石油管道防冻

在严寒的冬天,气温急剧降低。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中的输油管道里面的液体很容易冻结而影响其使用。使用电伴热为油罐提供所需热量,使油温保持在含蜡原油和稠油的临界点之上。其中选择自限温伴热带可以根据实际需要热量进行补偿,达到最佳的经济效益。

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电厂脱硫浆液管道防冻

避免电厂脱硫系统各种浆液管道及工艺水管道因冬季冻堵而造成的脱硫效率减低,甚至无法正常运行等现象。目前自限温电伴热在国内多家电厂脱硫项目中使用,用户均反应效果良好。

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导压管防冻

由于导压管直接接触工艺介质,所以管子的选择与被侧介质的物理性质、化学性质和操作条件有关。总的要求是导压管工作在有压或常压条件下。必须具有一定的强度和密封性。因此这类管道应该选用无缝钢管。正负导压管应尽量靠近敷设,防止两管子温度不同使信号失真,严寒地区导压管应加防冻保护,用伴热带或蒸汽加热保温,同时也要防止过热,导压管中流体汽化会产生假差压。

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原油脱水

在陕北的油田中,采用煤火烧罐进行沉降分离脱水的方法更为普遍。较之于传统方式,采用电伴热装置具有安全可靠、节能环保、便于控制等优点。该装置由电能转化为热能提供原油恒温热源,采用该装置后,避免了因天气原因导致煤不能及时运输至井上而影响生产。同时,电伴热装置避免了以往烧煤过程中存在的易燃易爆、烧伤等安全隐患,从而大大提高了油井生产安全和员工生命安全的保障水平。

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高温伴热

高温电伴热带是为了解决管体、槽、阀门等的高温伴热或局部加热而设计制造的,可用于工厂一区、二区爆炸气体混合物T3组场所

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容器防冻

作为储存介质的一种容器,为了在很多工业场合的容器里面介质的正常温度,在冬季低温环境下的储存液体因温度变化造成黏度改变、化学品结晶等。电伴热作为一种有效的容器保温及防冻方法,越来越多地被应用到容器伴热。同时需要考虑易燃易爆区下的容器是否有敏感性介质,或者精确控温。电伴热选型需要选择防爆防腐型

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环保在线烟气伴热

烟气伴热复合管是环保监测系统中的重要部件,例如原油、成品油、天然气、加油站,石化企业(油田、采油厂、炼油厂、化工厂、油库、加油站、输油(气)等)满足其易燃、腐蚀、高温高压恶劣环境下的在线环保烟气检测,脱硫工程等排放烟气、空气、尾气、氨气、磨煤机粉尘、煤粉仓、VCO、CO、SO2、NOX、CO2、NH3在线采集分析取样。采用电伴热方式可以保证采样管内维持一定的温度,从而尽可能保证采集样品与初始值保持一致,最终确保环保监测系统连续、正确地采集样气。

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阀门防冻

冬季天气寒冷,阀门冻结和开裂现象普遍。该阀用于流体控制系统,并且是流体输送系统中的控制部件。具有截流、调节、导流、防回流、稳压、导流或溢流泄压等功能。为了保护阀门介质运输的正常运行,可以使用专用阀门电伴热带来防止冻结和保温。

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船用电伴热

船用电热带是针对海洋船舶,海上石油钻井平台和其它恶劣环境的爆炸性气体场合专门研制的。其结构和工作原理与并联式电热带相同,它是在单相或三相并联电热带的基础上采用更为严格和先进的工艺生产出来的,除具有单相和三相并联式电热带的全部特性外,还具有更好的阻燃性、 耐油性、耐热性、防霉菌生长等。

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油井伴热

解决原油温度低于临界流动温度,这会导致蜡的析出沉积,粘度突增的问题,使用电伴热,只需要现场具有适用的电源即可。安装简单,方便操作,基本不涉及到后期的维护费用;能耗不足蒸汽或热水伴热的三分之一。避免了像热水或蒸汽伴热那样产生环境污染,出现跑、漏、冒等现象,伴热温度均匀。

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灰斗伴热

灰斗一般应用于垃圾焚烧发电厂,垃圾焚烧之后剩下的灰进入除尘器灰斗,经过螺旋运输机输送到斗提机上部灰仓储藏,灰仓下部有卸灰系统,以利于再利用。这样的过程看似简单,实则需要多项技术支持。焚烧后的灰温度大约250℃左右,在120℃左右飞灰会凝结在设备壁上,会造成堵塞和酸性腐蚀,妨碍正常工作,为克服这一难题,需要给环保设备安装电伴热带系统。

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管道防冻

我国工艺管线和罐体容器冬季防冻采用电伴热是一种有效的管道保温及防冻方案,一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。电伴热温度梯度小,热稳定时间较长,适合长期使用,其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点,是取代蒸汽,热水伴热的技术发展方向,是国家重点推广的节能项目。

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石蜡管道防冻

石蜡是石油加工产品的一种,是矿物蜡的一种。由于石蜡的凝固点高于常温,在石蜡贮运过程中需要对输蜡管线伴热、频繁的的吹扫。氯化石蜡42为淡黄色粘稠液体。凝固点-30℃,相对密度1.16(25/25℃),不溶于水,但是在贮运过程当中,存在伴热效果不佳的情况,管线内的石蜡出现凝结的现象,影响了管道的正常输送。针对于氯化石蜡管道防冻降粘,电伴热是一种理想的保温方式,电伴热是利用电能转化为热能,将电伴热带缠绕或平铺在管道上,均匀放热,使介质的温度维持在一个合理的水平上,从而降低氯化石蜡的粘稠度,保障管道的正常运输。

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