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石油化工装置设备有很多部件包括管道、仪表阀门等,需要各自连接来完成日常正常工作。因为气候原因及设备管道传输等原因,导致散热损失大,尤其是中国北方城市,使凝结点较高的物料就很易发生凝固、结壁或使粘度增大,使得化工装置无法正常工作。
现在石油化工装置都是规模大、生产连续性强、自控水平高, 而且又多系易燃、易爆有危险性物料,设备高度差别大,并且石油化工装置设备,介质的生产条件复杂,不仅只是有防冻的需求,特殊工艺管道还需要精确控温。因此选用伴热介质,确定伴热方式都应取决于工艺条件。
目前可使用石油化工装备防冻的主要伴热方式有热水,蒸汽,电伴热。其中蒸汽伴热管道非常复杂,与热水伴热一样,也存在(煤炭)污染环境的劣势,同时不能实现精确控温,属于不可调节伴热方式。相比前两者,电伴热能解决蒸汽件热难以解决的很多问题,不象锅炉每天需要大量的水,效率高,能大大降低能耗,无论是一次性投资,还是年运行费用,相对比较节约。节约水资源。是取代蒸汽,热水伴热的技术发展方向,是国家重点推广的节能项目。
电伴热发热均匀、控温准确,能进行智能远程控制,实现自动化管理。原理很简单,伴热带通电,散发热量补偿管道的热损失,达到防冻的目的。电伴热使用方便、安全、节约,是目前很多石油化工企业广泛认可的保温方式.佳宏研发石油管道防冻电伴热带,可以用于易燃易爆场合,使用更加安全。以下为石油化工装置设备电伴热安装现场图:
伴热带产品可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝,是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度最先进、最有效的方法。
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